現今為止，高速燒嘴仍是最常見的燒嘴之一。它的高速噴射作用和超級循環促進作用提高了溫度均勻性，也大大改善了大功率高溫加熱爐（1650℃） 的生產效率。它通常應用在：陶瓷和重質粘土工業中的周期爐、隧道爐、鍛造爐、熱處理爐、廢鋼預熱爐等設備上。比傳統燒嘴的效率高，在大容易梭式窯、寬斷面隧道窯中，采用高速等溫燒嘴可以較好地解決窯內溫差，但是由于高速等溫燒嘴噴出的高速焰氣對窯內氣體產生抽吸作用，使窯內氣體運動形成渦流，而渦流中心比較靜止，所以溫差現象仍然存在。脈沖燒嘴在控制窯內溫度場、氣氛場的均勻性和穩定性方面具有更好的效果。通過脈沖控制系統調整燒嘴火焰的噴出功率，使其按一定周期變化，當一個燒嘴的噴出功率達到最大時，另一個達到最小時，來加劇氣流流動，消除局部熱點，從而改善窯內溫度場、氣氛場的均勻性和穩定性。
A、優點是
（1）燃燒室和容積熱強度非常高，可達2.1×108W/m3，因此燃燒室體積非常小，散熱少，燃燒熱效率高，而且有利于簡化窯體結構，這對發展高溫窯爐，節約燃料十分有利。
（2）由于高速焰氣帶動窯內氣體在整個窯內循環流動，起著強烈的攪拌作用，使窯內溫度和氣氛都非常均勻，可對坯體進行均勻快速的加熱，提高產品的品質和產量，節約燃料。
（3）能燃燒低熱值的燃氣，對熱值低的高爐煤氣也可穩定燃燒。
（4）煙氣中NOX含量少。這是由于燃燒過程中氧的濃度可以控制到最小需要量，在高溫區停留時間短，高速的高溫焰氣噴入窯內大量卷吸溫度較低的窯氣后溫度迅速下降，而且窯內煙氣與坯體的熱交換強烈，使煙氣溫度迅速下降，這些過程對NOX的生成有抑制作用。
（5）節省燃料。由于燃料熱效率高，燃燒室體積小，散熱少，窯內溫度均勻，消除了過熱的部份，減少窯體的蓄熱和散熱損失，窯內溫度均勻的氣流的強烈循環與攪拌作用強化了對坯體的給熱，既可實現安全快速的加熱，又可降低煙氣排出的溫度，因此使燃料消耗量明顯下降。
B、缺點是：
（1）燃燒速度快，燃燒強度高，燃氣噴出速度高等都使其工作噪音增大，應注意采取相應的消音措施，由于燃氣和空氣壓力要求高，動力消耗也較大。
（2）燃燒室要采用耐溫度高，耐溫度急變性好，耐沖刷的特殊耐火材料，否則會影響使用壽命。
（本篇小編：yiming ）
