目前我國，高壓繞管換熱器主要應用于化肥合成氨裝置中甲醇洗工段。但其制造工藝要復雜一些，它是由繞管體和殼體兩部分組成。繞管體由中心筒、換熱管、墊條及管卡等組成。換熱管緊密地繞在中心筒上，用平墊條及異形墊條分隔。對材質的要求相對較高；此外，設備的清洗也比較困難。產量大幅度提高。生產自動化水平非常高，原加熱爐的控制系統大多是單回路儀表和繼電邏輯控制系統，傳動系統也大多是模擬量控制式的供電裝置，現在的加熱爐的控制系統都是PLC或DCS系統，而且大多還具有二級過程控制系統和三級生產管理系統。傳動系統都是全數字化的直流或交流供電裝置。本工程是某鋼鐵集團新建的小口徑無縫連軋鋼管生產線中的熱處理線部分的步進式加熱爐設備。
淬火爐和回火爐均為步進梁式加熱爐。裝出料方式：側進，側出；爐子布料：單排。活動梁和固定梁均為耐熱鑄鋼，頂面帶齒形面，每個齒槽內放一根鋼管。因此每次步進時，鋼管都能轉動一角度使鋼管加熱均勻，并防止在爐內彎曲變形。步進梁能進行正循環，送循環、單動、點動各種動作，升降時對鋼管輕托輕放，前進時緩起緩停，無振動沖擊和失控現象。同時，具有踏步功能，使爐氣能圍繞鋼管形成良好的
