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          電爐中電極升降調節體系的工作原理分析

           
           
          日期:2017年01月20日  來源:沈陽國利熱能(www.bathspaac.net)
           
           

            我們知道,交流電弧爐(AC爐)或精煉爐是把三相交流電源經電爐短網分別送到爐頂三根石墨電極上,并以廢鋼或鋼水為中性點,在爐頂電極與廢鋼或鋼水之間產生電弧形成高溫,以熔化廢鋼或使鋼水升溫。直流電弧爐(DC爐)則是把三相交流電通過硅整流器變為直流電,并在爐頂石墨電極與設置在爐底下部的爐底電極之間通過,這時是以廢鋼為介質,在爐頂電極與爐底電極之間產生電弧來熔化廢鋼。

            而無論是AC爐或DC爐,由于電弧起弧或電極同廢鋼或鋼液接觸產生的電弧短路會造成過電流、電極斷裂及鋼液增碳,這將加速石墨電極、電能以及爐內耐材的消耗,同時也會對電網形成強烈的沖擊,因此為了保持穩定的弧壓和弧流,需通過電極升降調節系統控制電極的不斷升降動作來控制其電弧電壓及電弧電流,使其保持在所需的設定值上,從而實現穩定、低耗及高效的煉鋼操作。

            電極升降調節系統的工作原理

            在電極自動升降調節系統中,利用電極調節PLC(ProgrammableLogicController)系統完成對二次反饋的弧壓和弧流數據進行高速采集并按照不同的控制模式和原理對所得到的參數(如弧壓、弧流以及功率因素等)進行實時分析計算并與相應設置點相比較,將最終得到的控制數據輸出給電極升降的執行機構,從而達到電極自動升降的控制目的。  

           
             
           
           
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