由于受原油貯運能力的限制，3種原油經常切換煉制，故2種以上裂解原料不可避免地就會攙和在一起。有關資料顯示，不同物性的裂解原料混合形成的混合物，其裂解結果與單一原料裂解的結果不同。當2種石腦油按1B1的比例混合后，混合油品的物性參數并不等于2種油品物性參數的算術平均值。庫西和吐哈石腦油所形成的混合油品經裂解后，其乙烯、丙烯收率均有所升高；而長慶石腦油與其他2種石腦油中任意一種混合后，其混合裂解結果與單獨裂解的算術平均值相比變化不大，但混合油品的芳烴指數有所升高，結焦傾向增強。
在實際生產中也發現油品切換越頻繁，結焦越明顯，從而導致毫秒爐的燒焦周期縮短。因此，在生產組織上，應盡量避免混合裂解，以延長毫秒爐的燒焦周期。但受原油貯運能力的限制，煉油裝置切換油品是必然的，在這種情況下采取庫西和吐哈石腦油混合裂解，長慶油單獨裂解，就可以在一定程度上解決由于油品頻繁切換所造成的毫秒爐燒焦周期短的問題。
裂解溫度對結焦的影響溫度的高低對結焦過程具有直接影響。溫度越高，其結焦速率越快，且呈指數關系變化。裂解溫度對乙烯收率的影響由于石腦油的組成非常復雜，很難定量地描述裂解溫度對乙烯收率的影響，為了優化裂解操作條件，提高乙烯收率，延長毫秒爐的燒焦周期，找到最佳溫度控制點，對石腦油進行了裂解評價，溫度在890e時，3種油品的三烯收率接近最高值，乙烯收率也較高。在實際生產裝置上，由于測溫手段、保溫狀況等方面的限制，測量的溫度與實際溫度有一定的誤差，優化的主要對象為丙烯乙烯比，實際生產中，庫西石腦油的m（丙烯）/m（乙烯）控制在0.42左右，吐哈和長慶石腦油的m（丙烯）/m（乙烯）控制在0.47左右，可得到最高的三烯收率，此時乙烯收率也較高。
23種油品的裂解乙烯收率及三烯總收率隨溫度的變化規律。裂解溫度對乙烯產量的影響在一定的時間內，如何尋求最高的乙烯產量是乙烯裝置的主要任務，而裂解溫度對乙烯收率和結焦速率都有影響，故利用化學動力學平衡方程來尋找有利于獲得乙烯高產的條件是可行的。
由于石腦油組成比較復雜，很難單獨用其反應的數學模型來描述其裂解過程，理論上通常借鑒乙烷裂解反應系統的數學模型來模擬石腦油實際裂解反應過程，以石腦油平均分子質量等特性指標作關聯參數，利用其動力學的基本數據，對其進行回歸分析，模擬計算得到乙烯產量隨溫度的變化規律。
