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          四風道煤粉燃燒器的操作與要求

           
           
          日期:2017年12月12日  來源:沈陽國利熱能(www.bathspaac.net)
           
           
          1.燃燒器的定位
              許多公司的燃燒器采用“光柱法”定位,控制準確,但操作不方便。最好采用位置標尺在窯頭截面上定位,一般控制在窯頭截面X軸稍偏右位置或稍偏第四象限的位置效果較好。在特殊工藝情況下可做少許微調。
          2.火焰形狀對煅燒的影響
          燃燒器設計的最佳火焰形狀是軸流風和旋流風在(0.0)位置(此時各風道管通風量最大),這時的火焰形狀完整而有力。燃燒器橫向分布. 
           
          調整火焰的形狀是通過調整各風道的通風截面積來實踐的。在(0.0)位置時,軸流風和旋流風的通風截面積達到最大。
          火焰形狀是通過旋流風和軸流風的相互影響、相互制約而得到,火焰形狀的穩定是通過中心風來實現的,中心風的風量不能過大,也不能過小。一般中心風的壓力應該控制在6-8KPa之間比較理想,旋流風在24-26KPa,軸流風在23-25KPa,各風道的通風截面積不小于90%的情況下,對各參數進行調整。要想得到火焰形狀的改變需要有穩定的一次風出口壓力來維持,通過穩定燃燒器上的壓力,改變各支管道的通風截面積來達到改變火焰形狀的目的。具體火焰形狀的變化.
           
          在調整火焰形狀的時候,要杜絕走極端的現象,當火焰過粗的時候,此時也會很長、很軟。當火焰過細的時候,火焰又會太短,燒成帶要求火焰的形狀完整、活潑、有力,這就需要我們長期的觀察和總結經驗。
          3.煤質變化對火焰形狀的影響
          (1)當煤灰分變高時,煤粉的燃燒速度變慢,火焰變長,火焰燃燒帶變長,應該①提高二次風溫度或利用更多的二次風,加強一次風和二次風與煤粉的混合程度;②降低煤粉的細度和水分;③改變軸流風和旋流風的用風比例;④增加一次風風量,減小煤粉在一、二次風中的濃度。
          (2)當煤的揮發分變高時,煤粉著火快,焦炭顆粒周圍的氧氣濃度降低,易形成距窯頭近、穩定偏低、高溫部分變長的火焰,此時應①增加火焰周圍的氧氣濃度;②增加軸流風的風量及風速(在原有火焰的狀態下);③增加一次風風量。
          (3)當煤的水分增加時,其外在水分可以通過提高出磨氣體溫度來降低,而內在水需要在110℃左右才能蒸發,煤磨降低內在水分的含量是很困難的。內在水高的煤粉入窯后火焰將會變長,燃燒速度變慢,火焰溫度低,黑火頭變長,這時應該適當加大二次風對火焰的助燃作用,增加二次風與一次風的風量混合,提高二次風溫度,適當把燃燒器退出一些,利用二次風提高火焰的燃燒速度,達到提高火焰溫度的目的。
          4.燃燒器的位置對窯況的影響
          安裝時,燃燒器在水平位置時中心點與窯的截面中心點處于同一個點上,每次檢修結束前對燃燒器的位置多進行一次校正和核對,正常生產時,判斷燃燒器的位置正確與否以及調整燃燒偽裝的方法是:
          (1)從窯上看,火焰的形狀應該完整有力、活潑,不沖刷窯皮,也不能頂料煅燒,火焰的外焰與窯內帶起的物料相接觸,如果燃燒器的位置太偏上,火焰會沖刷到窯皮,窯筒體局部溫度偏高,降低窯襯得使用壽命,且燒成帶的窯皮會向后延伸,窯內的熱工制度紊亂,嚴重時,投料不久就紅窯。此時應該適當地調整燃燒器向物料方向靠近,使火焰的外焰與物料接觸。如果燃燒器的位置離料太近,火焰會頂住物料,造成頂火逼燒,未完全燃燒的煤粉被被翻滾的物料包裹在內,燒成帶還原氣氛嚴重,降低熟料的質量。還原氣氛嚴重的氣體被帶入預熱器系統,降低物料液相出現的溫度,使預熱器系統結皮,甚至堵塞,影響窯的正常煅燒,此時應該適當調整燃燒器離料子遠一些,使火焰順暢有力。
          (2)在中控筒體掃描圖像上看,更直觀、簡便。①燒成帶的窯皮應在20-25m之間,(小窯的窯皮短一些,大窯的窯皮要長一些),通體溫度分布均勻,沒有高溫點,溫度在300-350℃,過渡帶通體溫度在350℃左右,此時火焰完整、活潑、順暢。燃燒器的位置比較合適,燒成的熟料也是理想狀態。②前面的溫度較高,而燒成帶后面部分溫度正常,說明燃燒器的位置離料遠了,或者火焰已經分叉、變散,火力不集中,處理方法a.在窯頭罩側部開設捅料孔,每班用人工或有條件的用氣槍定期清理,發現問題要及時處理,否則會影響熟料的產量和質量。b.調整火焰形狀在火焰根部保留少許黑火頭,避免火焰溫度過高,。我的體會是:結焦和分叉很難避免,但色通過管理可以大大減少。如果燒成帶后部分溫度較低,燒出來的熟料大小不一樣結粒不均勻,說明燃燒器在y軸處于低的位置。
          (3)燒成帶后溫度偏高,特別是2號輪帶以后,甚至在380℃以上,說明燃燒器在y軸處于高的位置。
          (4)燒成帶的溫度較低,過渡帶的溫度也不高,說明燒成帶的窯皮較厚,燃燒器靠物料太近,火焰不順暢,往物料中扎。熟料經破碎后有黃心料。
          5.正常情況及不正常情況的調節
          在正常情況操作中,如果窯內燒成帶溫度低時,應開大內風蝶閥開度,關小外風蝶閥開度,使火焰縮短,提高窯前溫度;當燒成帶溫度偏高時,應開大外風蝶閥開度,關小內風蝶閥開度,使火焰伸長,保持窯一定的快轉率,提高熟料的產量和質量。
          如果發現窯內有厚窯皮或結圈時,應及時處理掉,否則會影響到熟料的產量和質量,將燃燒器全部送入窯內,外風蝶閥全開,內風蝶閥少開,中心風蝶閥也要開大,使火焰變長,燒成帶后移,提高圈體溫度,如果發現燒成帶有扁塊物料,證明后圈已掉,將燃燒器全部退到窯口位置,外風蝶閥關小開度,內風蝶閥開大,中心風蝶閥也要關小,縮短火焰,提高窯速,控制好熟料結粒溫度,保護好燒成帶窯皮。因為結圈因素很多,應根據窯型和結圈的結構,具體情況分析,只要方法采用合理,就不難處理。
          6.幾點要求
          (1)在使用本產品前請詳細看一下說明書,按照說明書上的要求進行操作。
          (2)確定好燃燒器在窯口的最佳位置。
          (3)在正常情況下,燃燒器在窯口0-300mm的位置,進行煅燒。
          (4)燃燒器每班移動1-2次,前后移動,這樣對保護好窯皮有好處,防止結圈。
          (5)要經常觀察各風道上的壓力表顯示情況,根據壓力表上的參數進行操作。
          (6)各風道的間隙(截面積)調整是主要調節方式,沒有特殊情況,調節好,不允許再作任何調節,可根據各風道上的蝶閥進行調節,蝶閥是微調。
          (7)煤粉燃燒器上的設備應保持完好無損,發現問題及時處理。否則會影響到火焰的性能。
          (8)每次停窯時,凈風機不要停,應保持一定的風量,不要太大,避免燃燒器頭部件燒壞或變形。
          (9)選擇相適應的配料方案
          四風道燃燒器的煤粉燃燒速度快,火焰溫度高,除了配合高窯速外,還要有相適應的生料配方。
           
             
           
           
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